基本介绍:
QT384L-6 型悬链连续通过式抛丸清理【lǐ】机专用于摩托【yú mó tuō】车轮毂,空压机储气罐【chǔ qì guàn】,机头等结构件工件的除锈清【chú xiù qīng】理【lǐ】,清理【lǐ】后的工件保证清砂干净【shā gàn jìng】、无铁锈、氧化皮【yǎng huà pí】等,使工件表面出现金属光泽【guāng zé】,并暴露工件表面缺陷,清除工【qīng chú gōng】件内应力,表面粗【biǎo miàn cū】糙度达【cāo dù dá】到GB6060.5规格的【guī gé de】 Ra12.5要求【yào qiú】,已符合国家JB/T8355-96 Sa2级别。
悬链抛丸工作优点:
1、抛丸室【pāo wán shì】内及抛丸器的布置形式均经【shì jun1 jīng】过三维动态抛射后确定下来,采用大抛丸量【pāo wán liàng】、高抛射【gāo pāo shè】速度的【sù dù de】直联高效式抛丸器,能显著地提高清理效【qīng lǐ xiào】率、获得不错的清理强化质量【zhì liàng】,采用连【cǎi yòng lián】续通过【xù tōng guò】的方式工作满足产量的要求。
2、用的分离装置采用目前最先进的溢【jìn de yì】流感应设计、满幕帘流式丸渣分离器【qì】,分离的效率达到【dào】99.9%并配备多个抛【duō gè pāo】丸吊钩,还有工件检测装置,实现了吊钩上【diào gōu shàng】“有工件就抛,没工件【méi gōng jiàn】就不抛【jiù bú pāo】”的目的【de mù de】,满足自动化操【dòng huà cāo】作的要求【qiú】。
3、占地面积小结构设计上紧凑,电控系统设有故障检测装置,如果设备哪里出现问题,能【néng】够具有自动报警功能【néng】,采用高【cǎi yòng gāo】效绿色环保自【huán bǎo zì】动脉冲【dòng mò chōng】滤筒式除尘器【chú chén qì】,粉尘排放70mg/m3以内,改善了【gǎi shàn le】工人操作环境,悬链式【xuán liàn shì】输送系统采用【tǒng cǎi yòng】PLC变频调【biàn pín diào】速电机,可随时【kě suí shí】调节清理速度,以达到【yǐ dá dào】理想的抛丸除锈效果【xiù xiào guǒ】。
悬链抛丸工作原理:
该清理【lǐ】机为【jī wéi】QT384L-6 型悬链【xíng xuán liàn】连续通过,其具体工作过程如下:装零件→输送【shū sòng】→抛丸清理【lǐ】→输送【shū sòng】→进入下一道工【yī dào gōng】序。
工件在吊具的吊装下进入抛丸清理室【shì】,当进入【dāng jìn rù】抛丸清理区后,悬链边输送【shū sòng】,工件在抛丸区间上自转机构【zhuǎn jī gòu】驱动下自转,抛丸器同时再对工件进行【jiàn jìn háng】抛丸清理,清理完毕后【bì hòu】 工件在悬链输送【shū sòng】系统的驱动【de qū dòng】下被输送【bèi shū sòng】出抛丸清理室【shì】,同时未【tóng shí wèi】被清理【bèi qīng lǐ】的工件被输送【bèi shū sòng】进抛丸清理室【shì】,重复以上的过【shàng de guò】程【chéng】,对其工件进行【jiàn jìn háng】高效率抛丸清理强化。
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