双工位【shuāng gōng wèi】转台式抛丸清【pāo wán qīng】理机适合于对【hé yú duì】怕碰撞的工件等进行表面抛丸清【pāo wán qīng】理及强化,以去掉【yǐ qù diào】工件表面的焊【miàn de hàn】渣【zhā】、氧化皮;亦适合于对【hé yú duì】热处理件【chù lǐ jiàn】的表面清理及【qīng lǐ jí】强化;如锅类【rú guō lèi】、齿轮、齿轮轴、发动机连杆、膜片弹簧【huáng】、炮弹壳【pào dàn ké】等热处理后的抛丸清【pāo wán qīng】理,使工件表面达到银灰色,并有消除应力、提高表【tí gāo biǎo】面涂层【miàn tú céng】附着力的作用【de zuò yòng】;又可利用抛丸工艺对上述工件增加表面予应力,提高疲【tí gāo pí】劳强度,达到抛丸强化【wán qiáng huà】的目的【de mù de】。
双工位【shuāng gōng wèi】转台式抛丸清理机的特点【tè diǎn】:
1.双工位【shuāng gōng wèi】转台式抛丸清理机由两个抛【liǎng gè pāo】丸室【wán shì】、抛丸器、丸料循环净化【huán jìng huà】系统、除尘系【chú chén xì】统和PLC电控系统等组【tǒng děng zǔ】成。双工位【shuāng gōng wèi】转台式的工作效率提【xiào lǜ tí】高一倍以上。一个工位工作【wèi gōng zuò】进行抛丸工作【wán gōng zuò】时,另一个工位可以进行静态卸料。
2.抛丸室【pāo wán shì】体及抛丸器的布置方【bù zhì fāng】式均经过计算机3D动态抛【dòng tài pāo】射仿真后确定。
3.分离装【fèn lí zhuāng】置采用国际上最先进的BE型满幕【xíng mǎn mù】帘式丸【lián shì wán】渣分离器【qì】,能显著提高分离效果。
4.采用涡【cǎi yòng wō】轮飓风【lún jù fēng】技术生【jì shù shēng】产制造的大抛【de dà pāo】丸量、高抛射速度的抛丸器,单台抛【dān tái pāo】丸量可达150kg/min,抛射速度可达80m/s以上,大大提【dà dà tí】高清理效率和清理效果。特殊分【tè shū fèn】丸结构使弹丸利用率最大化至98%,普通抛丸器仅为【wéi】80%,在大陆【zài dà lù】地区【dì qū】,此技术【cǐ jì shù】最为【wéi】先进。
5.本机具有故障自动检【zì dòng jiǎn】测装置。采用全密封【mì fēng】,完全杜【wán quán dù】绝钢丸外射现【wài shè xiàn】象,密封【mì fēng】效果良好且寿命【qiě shòu mìng】长。
6.除尘系统除尘采用惯【cǎi yòng guàn】性除尘器和进口脉冲反吹滤【fǎn chuī lǜ】筒除尘器,环保程度高【dù gāo】。整套系统采用PLC自动控制【dòng kòng zhì】,设备各部件按【bù jiàn àn】预先编好的程序进行【xù jìn háng】顺序运行;也可手动控制【dòng kòng zhì】,便于调【biàn yú diào】试【shì】、检修人员对设【yuán duì shè】备进行调整。
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