钢板预处理线的特点

钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。

该套设【gāi tào shè】备采用PLC控制，整机全都设有自动检【zì dòng jiǎn】测装置【cè zhuāng zhì】，属于国际先进水平的大型成套设备，主要由【zhǔ yào yóu】辊道输送系统、抛丸清理机、自动喷漆系统【qī xì tǒng】、烘干室、抛丸除尘系统【chén xì tǒng】、漆雾过【qī wù guò】滤系统和电控系统所【xì tǒng suǒ】组成【zǔ chéng】，并可扩展自动上卸料系统和预【tǒng hé yù】热室。

因钢板【yīn gāng bǎn】预处理【yù chù lǐ】线的工作【zuò】过程比较复【bǐ jiào fù】杂【zá】，基本上没办法手动操【shǒu dòng cāo】作【zuò】，因此全自动控【zì dòng kòng】制是钢板预处【bǎn yù chù】理线的必要条件【jiàn】；一般采用PLC可编程控制器，最基本【zuì jī běn】上是要实现设备自动【bèi zì dòng】开启到准备工作【zuò】状态，上料后设备会【shè bèi huì】自动采【zì dòng cǎi】集数据，然后精确判断抛丸开关时间，控制喷【kòng zhì pēn】漆宽度【qī kuān dù】等【děng】；在设备【zài shè bèi】有故障【yǒu gù zhàng】时能采【shí néng cǎi】用声或光报警，直至设备自动【bèi zì dòng】关停【guān tíng】；此外高端设备上可能用到触摸屏、计算机【jì suàn jī】监控等【děng】系统；电控系统是钢板预处【bǎn yù chù】理线中很重要的组成部分，比较好的电控系统能最大程度得提高设备生产率【shēng chǎn lǜ】，延长设备使用寿命，节省电、漆、热量及人工的消耗。